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冲床操作规程及注意事项?

2018-7-19 11:05:02

冲床操作规程:
冲床就是一台压力机。冲压生产就是利用冲床通过模具对板件进行落料,冲孔,成型,拉伸,折弯,修整,铆接及挤压等等操作。 
带班人员须做好安全操作指导,及时纠正违反安全操作规程的现象,提高冲床使用操作质量。
冲床使用注意事项:
1、开车前检查机器紧固螺钉有无松动,操纵机构、停止装置、离合器是否正常,机床在工作前应作空运转2-3分钟,检查手脚闸等控制装置的灵活性,确认正常后方可使用,不得带病运转。 
2、滑动及转动部位必须加注润滑油,检查各部件的润滑情况,查看主要润滑系统有无堵塞或缺油,并使各润滑点得到充分的润滑。 
3、正确使用设备上的安全保护和控制装置,暴露于机器表面的传动部件,必须安装防护罩,不得任意拆动。开机前检查冲床防护装置是否齐全,禁止在卸下防护罩的情况下开车或试车。 
4、定时检查模具安装情况,如有松动或滑移应及时调整。安装模具时必须将滑块开到下死点,采用手动或点动的方法调整闭合高度,防止对模较深心轴转不过来发生事故;上下冲模必须对正,保证位置正确,避免偏心安装;夹持必须牢固、正确,冲压模副应先紧固上模后,操作1次后,无异常时再紧固下模。确定模具安装好之后用手搬转机床试冲(空车),在确认模具调好之前,只能使用手动或点动的方法转动机器,禁止开机连动。经多次试冲,确定机器工作良好、操作正常后方能开机使用。
5、非工作人员不得擅自进入冲床间靠近飞轮、传动带、脚踏开关,开动冲床。
6、务必要使飞轮和离合器脱开后,才能开启电机。
7、电机开动时,飞轮旋转方向需与回转标志相同。
8、机床必须工作在额定载荷以下,严禁超负荷运作。 
9、使用过程中发现冲床运转异常(如转动部件松动、操纵装置失灵、模具松动及缺损)或有异常声响(如连击声、爆裂声)时,应立即停机检查。 
10、装卸模具、检验冲件、调整尺寸、校调行程、清理台面、清理工件、加油润滑、排除故障均须关断电源,停车后进行,并在设备显眼处挂“禁止操作”警示牌。 
11、工作结束及时停车,断开电源,并进行必要的清扫;在设备规定部位注入少量润滑油。
12、如模具长时间不使用,应把模具拆卸下来。拆模具时应该手动将滑块开到下死点,松开上模,然后把滑块开到上死点,松开下模,把模具拆下后清理台面并涂上防锈油。

冲床操作注意事项: 
(1)认真学习各项安全制度,掌握设备的结构、性能,熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。
(2)工作前应清理好工作场地、工作台面,并保持整洁;取下工作台上的一切浮放物品,清除工作场地防碍操作的物件,一切生产零部件及材料要堆放整齐,并按规定与机台、电制保持一定的距离。 
(3)务必要确认飞轮和离合器脱开后,才能开启电机。 
(4)操作者工作时,必须站稳或坐稳进行工作,精神要集中,要注意手脚的协调配合,机床运转时,手和头部应与冲床保持一定的距离,任何时候手及其他部位不准伸入冲模内,并时刻注意冲头动作。 
(5)在拿冲件、进料冲制时,不要过分用力使劲推动冲料,严禁将手和工具等物件伸进滑块区内。冲制短小工件时,应使用专门工具(钳子或送料机构)进行操作,不得用手直接送料或取件,模具卡住坏料时,只准用工具去解脱。 
(6)生产过程中严禁一面取件,一面踏闸。严格按照(取料——放料——踩踏板——放踏板——取工件或除废料等等)操作执行,每冲—个工件,必须冲一次踏一下,冲压行程结束后,脚必须迅速离开脚踏板,防止连续冲击,造成事故。 
(7)禁止夹层进料冲压或同时冲两个工件,一次只允许冲一个工件,冲完一个工件必须清除工件或余料后才可进行第二次送料。 
(8)禁止二人以上同时操作冲床。若需要时,必须有专人指挥并负责脚踏装置的操作。 
(9)工作中要密切注视机器运转部份和制动器的灵活性、可靠性,若发现机床运转异常(如转动部件松动,操纵装置失灵,模具松动或有缺陷)或有异常的响声(如连击声、爆破声)时应立即停止送料,关闭电源,并报告上级主管,待修理后才能继续工作。 
(10)冲制长体零件时,应设制安全托料架或采取其它安全措施,以免被零件划伤。
(11)冲床连冲时必须有自动送料防护装置或其它防护措施。
(12)机床发生故障时,应找维修人员检查修理,不得自行拆卸。
(13)操作时严禁与他人闲谈,严禁酒后或精神疲劳时上岗操作。 
(14)工作中必须思想集中,如需要离开岗位时必须停车。不准操作者让别人代替操纵开关。
(15)做好“首三检”并经常自检工件作业质量。养成自检习惯,“一冲到底” ,刀口磨损到毛刺超标前,应及时通知上级主管修磨刀口。 
(16)工作过程中要时刻注意模具情况,经常保持冲模和材料的清洁,以免损坏冲模。
(17)料件要放在指定地方,不准乱放或堵塞通道。 
(18)废料应及时清除,以免绊倒发生事故,脚踏板周围应经常保持清洁,工作台上不准有工具或其他杂物,以免工作中掉下砸在脚板上使冲床开动。 
(19)工作完毕或长时间离开时,应将模具和冲床擦试干净,并将模具落靠,整理就绪,断开电源,整理设备,检查模具是否完好,以备下次开工;如模具使用完毕应将模具拆除,在工作台面涂防锈油,并做好运行或维护记录。

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